Thuật ngữ kỹ thuật phổ biến trong cắt Laser chính xác
Cắt laser thường được mô tả như một “con dao ánh sáng vô hình”. Nhưng để con dao này cắt chính xác và mượt mà, một số thông số kỹ thuật đóng vai trò quan trọng. Hãy chia nhỏ các thuật ngữ này bằng các ví dụ hàng ngày, bỏ qua các công thức vật lý phức tạp để bạn có thể hiểu chúng bằng trực giác.
Tiêu cự
Bạn có nhớ sử dụng kính lúp để tập trung ánh sáng mặt trời và thắp một que diêm khi còn nhỏ không? Bạn phải di chuyển kính lúp cho đến khi điểm sáng trở nên nhỏ nhất và sáng nhất - khoảng cách đó là "tiêu cự". Trong máy cắt laser, thấu kính hoạt động giống như kính lúp. Nó tập trung chùm tia laze rộng vào một điểm-năng lượng cao, nhỏ. Tiêu cự ngắn hơn tạo ra một điểm rất nhỏ, chính xác, hoàn hảo để cắt các vật liệu mỏng. Tiêu cự dài hơn tạo ra điểm lớn hơn một chút nhưng làm tăng "độ sâu làm việc", lý tưởng để cắt đều các vật liệu dày hơn.
Độ sâu của tiêu điểm
Người hâm mộ nhiếp ảnh biết khái niệm "độ sâu trường ảnh". Trong cắt laser, độ sâu tiêu cự (còn gọi là chiều dài Rayleigh) đề cập đến phạm vi xung quanh tiêu điểm nơi tia laser vẫn sắc nét và hiệu quả. Hãy tưởng tượng chùm tia laze giống như một chiếc đồng hồ cát - nó mỏng nhất ở trung tâm và mở rộng ra phía trên và phía dưới. Độ sâu của tiêu điểm là độ dài của vùng "sắc nét và hiệu quả". Độ sâu tiêu cự lớn hơn có nghĩa là tia laser có thể duy trì chất lượng cắt ngay cả khi bề mặt vật liệu không đồng đều hoặc tiêu điểm hơi dịch chuyển.
Chất lượng chùm tia
Không phải tất cả các chùm tia laser đều tập trung hoàn hảo. Chất lượng chùm tia, được đo bằng hệ số M², cho biết mức độ tập trung năng lượng laser. M2 càng gần 1 thì chùm tia càng tốt. Hãy nghĩ về nó giống như độ sắc bén của một con dao. Chùm tia-chất lượng cao giống như một thanh kiếm được mài sắc: năng lượng tập trung ở trung tâm, vết cắt hẹp và mịn. Chùm tia-chất lượng thấp sẽ truyền năng lượng ra ngoài giống như một con dao cùn, tạo ra các cạnh thô ráp rộng hơn và thậm chí có thể không cắt xuyên được vật liệu.
Độ lặp lại
Độ lặp lại đo lường mức độ ổn định của máy có thể quay trở lại cùng một điểm. Hãy tưởng tượng yêu cầu máy cắt đánh dấu một điểm tại (0,0). Nếu bạn di chuyển máy ra xa và quay lại thì nó có chạm vào (0,0) nữa không? Độ lặp lại cao (ví dụ: ±0,03 mm) có nghĩa là máy hoạt động ổn định và chính xác, luôn tạo ra các bộ phận giống hệt nhau - rất quan trọng cho sản xuất hàng loạt. Độ lặp lại thấp dẫn đến các phần không nhất quán.
Sức chịu đựng
Dung sai là độ lệch cho phép so với thông số kỹ thuật thiết kế. Độ chính xác hoàn hảo là không thực tế và không cần thiết trong sản xuất. Ví dụ: cắt hình tròn 100mm với dung sai ±0,1mm nghĩa là mọi kích thước từ 99,9mm đến 100,1mm đều được chấp nhận. Cắt laser chính xác vượt trội trong việc kiểm soát dung sai chặt chẽ, đảm bảo các bộ phận khớp hoàn hảo trong quá trình lắp ráp.
Nhiệt-Vùng bị ảnh hưởng (HAZ)
Cắt laser làm tan chảy hoặc làm bay hơi vật liệu ở nhiệt độ cao. Xung quanh mép cắt, một khu vực nhỏ chịu nhiệt, điều này có thể làm thay đổi một chút tính chất của vật liệu (như cứng lại hoặc đổi màu). Đây được gọi là vùng ảnh hưởng nhiệt-. HAZ nhỏ hơn cho thấy vết cắt sạch hơn, độ tản nhiệt tối thiểu và khả năng giữ lại các đặc tính ban đầu của vật liệu tốt hơn, giúp-gia công sau đó như hàn hoặc phủ dễ dàng hơn.
